Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. Significado y diferencias.

Ahora explicaremos los próximos géneros de mantenimiento: mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. Vamos a ver exactamente en qué consiste cada uno de ellos de ellos y sus primordiales diferencias.

Efectuar un adecuado mantenimiento de las máquinas y los equipos es esencial a fin de que funcionen adecuadamente y eludir de este modo averías que puedan ocasionar paradas en producción, con la pertinente pérdida que eso provoca, de tiempo y de dinero. Las máquinas han de estar libres el máximo tiempo posible.

En una compañía se pueden hacer diferentes géneros de mantenimiento. Cuando charlamos de géneros de mantenimiento realmente nos referimos a la estrategia que se toma con relación a sus labores de mantenimiento.

mantenimiento preventivo correctivo y predictivo

El mantenimiento se puede clasificar siguiendo diferentes criterios, como por servirnos de un ejemplo la especialidad de la labor (mantenimiento eléctrico, de instrumentación, mecánico) o bien conforme a su peligrosidad (mantenimientos que requieren permisos singulares).

Sin embargo, ahora vamos a ver los modelos de mantenimiento en función a la naturaleza de sus labores que son: el mantenimiento correctivo, el mantenimiento preventivo y el mantenimiento predictivo.

Mantenmiento correctivo


El mantenimiento correctivo es asimismo conocido como reactivo. Es el procedimiento más tradicional que más generalmente se ha empleado en las factorías.

Qué es el mantenimiento correctivo

Es un género de mantenimiento que se fundamenta en reparar las averías conforme van brotando.

No requiere ninguna planificación solo requiere ir atendiendo día tras día las averías que precisan ser reparadas en el proceso de producción. Para efectuarlo prácticamente hay siempre y en toda circunstancia que inmovilizar la producción produciendo pérdidas por el tiempo invertido y los gastos generados.

Para disminuir al mínimo su impacto en el proceso de producción, se precisa que el departamento de mantenimiento esté bien dimensionado contando con los obreros de mantenimiento precisos para arreglar las averías en el mínimo tiempo posible.

Además de esto, asimismo es preciso que la compañía cuente con un alto inventario de repuestos, en tanto que en caso contrario, el tiempo de parada de al máquina se extenderá en dependencia del plazo de entrega de la nueva pieza.

Hoy día, muchas empresas prosiguen fundamentando su mantenimiento en este procedimiento, con el peligro que ello supone en el cumplimiento de plazos de entrega, sin establecer ninguna relación de causa ni efectuando ninguna prevención de estos fallos.

Aplicaciones del mantenimiento correctivo industrial

Este mantenimiento es útil para ciertas empresas con poca carga de producción y donde no se generen tantas averías por la naturaleza del trabajo. En estos casos sería más costoso efectuar planes de mantenimiento que el beneficio que se conseguiría de ellos.

Incluso de esta manera cualquier organización que aspire a medrar con estabilidad o bien que tenga el suficiente nivel de producción debe desamparar este sistemas de mantenimiento puesto que no son convenientes.

Mantenimiento preventivo

Al mantenimiento preventivo, asimismo se le llama mantenimiento planeado.

Exactamente en qué consiste el mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo trata de un conjunto de labores de mantenimiento que tienen como objetivo sostener la instalaciones anticipándose a las averías.

Su objetivo es proseguirse logrando exactamente las mismas posibilidades de los equipos y máquinas y compensar el desgaste que van padeciendo con el tiempo, mas siempre y en toda circunstancia antes que brote una avería y de forma precautoria para evitarlos en el futuro.

Tienen un carácter sistemático, esto es que se efectúan o por horas de funcionamiento de la instalación o bien por periodos de tiempos. Se tiene un registro del tiempo que tardan los componentes más esencial en averiarse.

Por norma general se aprovechan tiempos con menor carga de trabajo para realizarlo.

Géneros de mantenimiento preventivo

En el mantenimiento preventivo podemos localizar el mantenimiento conductivo y el mantenimiento rutinario.

El mantenimiento conductivo es llevado a cabo por el personal de producción que atiende a la instalación, acostumbran a ser labores fáciles como son la lectura de factores, inspecciones sensoriales, pequeñas labores de ajustes o bien configuración, etcétera

El mantenimiento rutinario es el conjunto de técnicas que sin llegar al desmontaje de los equipos los conserva en el mejor estado posible a través de engrases, limpiezas, sustituciones periódicas, etcétera

Ejemplos de mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo industrial se fundamenta en las inspecciones. Aparte de las técnicas que hemos dado de mantenimiento rutinario y conductivo, las inspecciones dejan llenar la filosofía de este mantenimiento que es eludir fallos. Son el mejor ejemplo de de qué forma se efectúa este mantenimiento.

Aplicaciones del mantenimiento preventivo

Esta clase de mantenimiento es meridianamente superior al correctivo, para empresas de mayor nivel.

Es muy ventajoso eludir las averías, puesto que deja reducir los costos. Incluso de esta manera la mayor desventaja que tiene este sistema es el tiempo que consumen las inspecciones, a lo largo de las que el proceso de producción debe detenerse. Si la instalación tiene tiempos de reposo va a poder efectuarse a lo largo de estos, mas habitualmente las instalaciones están marchando todo el día y eso no es posible.

Las inspeccoines se deben planear y también incluirlas en las paradas programadas de la producción en el momento de su planificación, para tenerlas en consideración en la capacidad productiva.

Mantenimiento predictivo

Qué es el mantenimiento predictivo

Es el más tecnológico de los 3 géneros de mantenimiento que vemos.

Se trata de un conjunto de labores de mantenimiento que relacionan una variable física o bien química con el estado en que se halla la máquina, con la intención de pronosticar en qué momento comienza a fallar una determinada máquina o bien equipo. Requiere conocer realmente bien los equipos, las técnicas y las herramientas que empleamos para esa labor.

Géneros de mantenimientos predictivos

Hay diferentes géneros de mantenimientos predictivos, diferentes técnicas para desarrollarlo como por termografÍas, ultrasonidos, análisis de vibraciones, análisis de aceites, humos combustión, etcétera

Ejemplos de mantenimiento predictivo

Ciertos ejemplos de los factores que emplea el mantenimiento predictivo industrial pueden ser: vibración de los cojinetes, temperatura de las conexiones eléctricas, resistencia del aislamiento de la bobina de un motor…

Aplicaciones del mantenimiento predictivo

Este género de programas de mantenimiento reporta un enorme ahorro de costos puesto que aparte de advertir los fallos de forma precoz deja programar con suficiente antelación el tiempo de reparación, los suministros y mano de obra que requerirá la labor.

Su primordial inconveniente es la complejidad que acarrea conseguir una contestación clara y segura en tanto que no hay ningún factor ni conjunto de factores que revele con perfección el estado del equipo