Lean Management: ¿Qué es y cuáles son sus ventajas?

En este post hablaremos sobre qué es el lean management, algunos de sus beneficios y pasos para implantarlo.

¿Qué es el lean Management?

El Lean Management es un sistema o enfoque de ejecución de proyectos basado en la mejora continua. Pone el foco en mejorar la productividad de una empresa con cambios pequeños y progresivos, buscando siempre aumentar la eficiencia y calidad productiva en el largo plazo.

Este sistema pretende eliminar cualquier perdida de tiempo, esfuerzo o dinero. ¿Cómo lo consigue? Muy sencillo, desglosando todas las actividades relacionadas con el proceso productivo y posteriormente evaluando y eliminando aquellas tareas que no aportan ningún valor al producto.

Principios de la metodología Lean

La metodología Lean nace a partir del Lean Manufacturing. De hecho se considera al Lean Management como la ampliación del Lean Manufacturing fuera del aspecto únicamente productivo.

La aplicación de la metodología Lean Manufacturing tiene como principales promotores a los operadores de planta, quienes entienden todas las tareas del trabajo y se encuentran en la base de la pirámide productiva.

Qué es el lean management en la empresa

No obstante, para llevar a cabo el Lean Management, toda la compañía debe estar involucrada, por ello el equipo directivo, ingenieros, responsables… TODOS deben estar involucrados con el proceso.

4 Principios del Lean Management

Las mejoras logradas por distintas compañías, de distintos sectores hicieron que cada vez más empresas comenzaran a interesarse y a buscar la consecución de objetivos, a los que llamamos (SMART). A continuación veremos las 4 principios donde implementar el Lean Management.

Existen 4 áreas principales donde implantar un sistema de Lean Management:

  • Alineamiento de organización con los objetivos.
  • La movilización y la participación de la organización, asumiendo el deber de conseguir los objetivos establecidos.
  • Apresurar el desarrollo de cambio cultural.
  • Direccionamiento de la compañía para un programa de novedades sostenibles.

Estos 4 factores ayudan a formar un concepto mucho más de lo que conocemos como Lean Management, en la que no se centra únicamente en los procesos de entrada y salida de materiales, sino que también en todo lo que sucede mientras tanto, coordinando y sincronizando procesos con la misión y visión de la empresa.

La clave del mensaje que los empleados deben entender con el paso del tiempo es que ningún proceso es perfecto ni eficiente al 100% y que por tanto existe un margen de mejora.

Herramientas del Lean Management

Una compañía puede adoptar numerosos enfoques, que van a poder variar de acuerdo a sus pretensiones, o estrategia de mercado.

Entre otras cosas, poseemos herrmamientas como TPM, TQM, TPS, JIT, SMED, KANBAN, VSM, KAIZEN, 5S, CEP e SIX SIGMA, que se han usado extensamente en los últimos 50 años. Todas estas utilidades de optimización, tiene sus virtudes y sus problemas, por lo cual cada compañía debe usar la que más se ajuste a sus pretensiones.

Cada utilidad se enfoca en cumplir un propósito preciso, predeterminado a priori, que se tienen la posibilidad de sintetizar en la búsqueda de la reducción de los desperdicios. Estos desperdicios los tenemos la posibilidad de agrupar en las siguientes categorías:

  • Logística: JIT, SMED, KANBAN, VSM
  • Maquinaria: TPM
  • Calidad: CEP, TQM
Metodología lean management y el papdel del lean manager

Beneficios

Cuando hablamos de los beneficios del Lean Management en la empresa, no podemos olvidarnos de estos 4 puntos principales:

  • Mejora el trabajo.
  • Acelera la productividad.
  • Reduce costes.
  • Permite que se involucren muchas más personas en la mejora continua.

Lean Manager

El Lean Manager tiene la tarea de comprender todo el proceso y mejorarlo de acuerdo con estrategias y técnicas lean. Después de un estudio cuidadoso, debe poder vender la idea a los distintos Lean Managers y al propietario del proceso. Ellos, a su vez, tienen que entender que ya han hecho todo lo posible para optimizar su propio proceso, y es hora de avanzar e implementar la producción como un todo. 

Las partes interesadas externas a la empresa también deben estar seguras de que no se quedarán fuera y, en cambio, se beneficiarán de las mejoras. Las operaciones diarias del proceso también deben ser monitoreadas para garantizar que se cumplan las cifras de producción y que se sigan implementando cambios.